은말을 제시한다QFT15-18 블록 제작 기계자동화된 콘크리트 블록 생산, 일관된 성형 품질 및 효율적인 대규모 생산량을 원하는 제조업체를 위한 고용량 솔루션입니다. 지능형 HMI+PLC 제어 및 고급 서보 진동 기술을 기반으로 설계된 이 장비는 중공 블록, 포석, 단단한 벽돌, 연석, 경사 보호 벽돌, 잔디 블록 및 기타 콘크리트 제품의 생산을 지원합니다.
QFT15-18은 수동 작업에 크게 의존하지 않고 더 높은 생산 능력이 필요한 산업용 블록 공장을 위해 설계되었습니다. 완전히 자동화된 생산 개념은 배치 처리, 혼합, 성형, 운반, 경화, 팔레트 처리 및 팔레타이징을 통합된 작업 흐름으로 연결합니다. 제품 및 원료 배합에 따라 기계는 시간당 포석 8,600~10,000개, 중공 블록 2,450~3,000개, 단단한 벽돌 15,000~18,900개 등의 생산량을 달성할 수 있습니다. 4축 칩 서보 진동 시스템, 약 30g의 평균 가진 가속도, 0~65Hz의 가진 주파수, 약 135kW의 주 기계 설치 전력은 처리량이 많은 콘크리트 제품 제조를 위한 기술 기반을 제공합니다.
목차
- QFT15-18 블록 제작 기계란 무엇입니까?
- 자동화는 어떻게 생산 효율성을 향상시킵니까?
- 서보 진동이 콘크리트 블록 품질에 중요한 이유는 무엇입니까?
- 기계는 어떤 제품을 생산할 수 있나요?
- 주요 기술 매개변수는 무엇입니까?
- 완전 자동 생산 라인에 어떻게 적합합니까?
- 구매자가 구매하기 전에 무엇을 고려해야 합니까?
- 자주 묻는 질문
- 결론
QFT15-18 블록 제작 기계란 무엇입니까?
QFT15-18은 대규모 제조 작업을 위해 개발된 대용량 콘크리트 블록 자동 생산 기계입니다. 상당한 수동 개입에 의존하는 소형 블록 기계와 달리 이 모델은 통합된 자동화 작업 흐름과 HMI+PLC 지능형 디지털 제어 시스템을 중심으로 설계되었습니다.
이 기계는 Silver Horse 블록 제조 장비 시리즈에 속하며 이전 QFT 9-16 모델의 고용량 후속 제품으로 개발되었습니다. 생산 구성은 반복 가능한 성형 주기, 중앙 집중식 프로세스 제어 및 효율적인 자재 처리가 필요한 공장을 위해 고안되었습니다.
중요한 특징 중 하나는 금형 구성을 변경하여 다양한 콘크리트 제품을 수용할 수 있다는 것입니다. 따라서 이 장비는 건설, 도시 인프라, 조경, 도로 포장 및 경사면 보호 프로젝트를 담당하는 제조업체에 유용합니다.
자동화는 어떻게 생산 효율성을 향상시킵니까?
현대식 콘크리트 제품 공장의 경우 생산 효율성은 주 기계의 속도만으로 결정되지 않습니다. 자재 준비, 팔레트 이동, 제품 운송, 경화, 적재 및 작업자 개입은 모두 실제 공장 생산량에 영향을 미칠 수 있습니다.
QFT15-18은 이러한 단계를 조정된 생산 프로세스에 연결하도록 설계되었습니다. 완전 자동 구성은 원료 배치 및 혼합과 성형, 습식 블록 운반, 팔레트 처리, 경화, 팔레트 보관 및 로봇 팔레타이징을 통합할 수 있습니다.
- 수동 개입 감소:자동화된 자재 처리 및 팔레트 이동으로 반복적인 노동 요구 사항이 줄어듭니다.
- 일관된 작동:PLC 기반 제어는 반복되는 사이클 전반에 걸쳐 생산 매개변수를 표준화하는 데 도움이 됩니다.
- 더 높은 처리량:성형 용량이 크면 각 생산 주기 동안 더 많은 제품을 성형할 수 있습니다.
- 더 나은 작업 흐름 조정:컨베이어, 팔레트 시스템, 경화 장비, 팔레타이징 장비는 연결된 생산 시스템으로 작동할 수 있습니다.
- 중앙 집중식 모니터링:HMI 및 PLC 제어는 운영자에게 생산을 관리하는 보다 체계적인 방법을 제공합니다.
장기적인 생산 확장을 계획하는 공장의 경우 자동화를 통해 출력 요구 사항이 증가함에 따라 제조 프로세스를 더 쉽게 표준화할 수 있습니다.
서보 진동이 콘크리트 블록 품질에 중요한 이유는 무엇입니까?
콘크리트 혼합물이 금형 내부에 효과적으로 분포되고 압축되어야 하기 때문에 진동은 콘크리트 제품 성형의 중요한 부분입니다. 일관되지 않은 진동은 밀도, 표면 외관 및 제품 형상의 변화에 영향을 미칠 수 있습니다.
QFT15-18은 Silver Horse의 특허 기술로 개발된 4축 칩 서보 진동 시스템을 사용합니다. 공개된 기술 사양에 따르면 여기 주파수는 0~65Hz이고 평균 여기 가속도는 약 30g입니다.
서보 진동 구성은 제어되고 효율적인 재료 압축을 제공하기 위한 것입니다. 적절한 진동 매개변수가 콘크리트 혼합, 금형 설계 및 제품 요구 사항과 일치하면 공정이 균일성과 성형 안정성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
이는 치수나 구조적 요구 사항이 다른 제품을 제조할 때 특히 중요합니다. 진동을 고정 속도의 기계 작동으로 처리하는 대신 컴퓨터 제어 주파수 변환 시스템은 생산 매개변수 관리에 더 많은 유연성을 제공합니다.
기계는 어떤 제품을 생산할 수 있나요?
대용량 블록 제조 시스템의 주요 장점 중 하나는 생산 다양성입니다. 적합한 금형과 적절하게 구성된 원료를 사용하면 QFT15-18은 다양한 카테고리의 콘크리트 제품을 제조할 수 있습니다.
| 제품 유형 | 일반적인 크기 | 성형수량 | 기준 출력 |
|---|---|---|---|
| 포석 | 198 × 98 × 60/80mm | 60개/팔레트 | 8,600~10,000개/시간 |
| 컬러 연석 | 500~800 × 120 × 350mm | 2개/팔레트 | 205~240개/시간 |
| 경사면 보호 벽돌 | 406×305×102mm | 9개/팔레트 | 1,300~1,620개/시간 |
| 단단한 벽돌 | 240×115×53mm | 84개/팔레트 | 15,000~18,900개/시간 |
| 중공 블록 | 390×190×190mm | 15개/팔레트 | 2,450~3,000개/시간 |
연동블록, 잔디블록, 생태투과벽돌, 다공성블록, 인조석, 도시벽돌, 특수 건축자재 등의 제품에도 장비를 구성할 수 있다. 실제 생산량은 제품 크기, 원자재, 제형 및 필요한 제품 등급에 따라 다릅니다.
주요 기술 매개변수는 무엇입니까?
출력만으로는 완전한 생산 능력을 설명할 수 없기 때문에 블록 제조 기계를 평가할 때 기술 구성을 이해하는 것이 필수적입니다.
| 기술항목 | QFT15-18 참조 사양 |
|---|---|
| 팔레트 크기 | 1,400×1,200mm |
| 주요 기계 설치 전력 | 약 135kW |
| 여기 주파수 | 0~65Hz |
| 평균 여기 가속 | 약 30g |
| 진동 시스템 | 4축 칩 서보 진동 시스템 |
| 제어 시스템 | HMI + PLC 지능형 디지털 제어 |
| 생산 모드 | 완전 자동 생산 구성 |
이러한 사양은 공장의 제품 구성 및 생산 계획과 함께 고려되어야 합니다. 예를 들어 중공 블록의 생산량은 성형 수량, 치수, 사이클 시간 및 재료 소비량이 다르기 때문에 더 작은 포석의 생산량과 직접 비교할 수 없습니다.
완전 자동 생산 라인에 어떻게 적합합니까?
주 기계는 산업 블록 생산 시스템의 한 부분만을 나타냅니다. 지속적인 생산을 달성하려면 재료 준비, 성형, 운송, 경화 및 완제품 취급을 중심으로 보조 장비를 조정해야 합니다.
일반적인 자동화 구성에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 일괄 처리 기계
- 색재혼합기
- 기재 믹서
- 스크류 컨베이어 및 시멘트 사일로
- 시멘트 스케일
- 재료 벨트 컨베이어
- 주요 블록 성형기
- 습식 블록 컨베이어
- 팔레트 피더 및 팔레트 엘리베이터
- 경화 가마 및 경화 컨베이어
- 팔레트 하강 및 보관 장비
- 좌표형 팔레타이징 로봇
- PLC 제어실
- 포장 시스템
이러한 통합 접근 방식을 통해 제조업체는 블록 성형 기계를 격리된 장비로 평가하는 대신 전체 공장 작업 흐름을 중심으로 생산 용량을 설계할 수 있습니다. 대규모 프로젝트의 경우 완전 자동 블록 제조 생산 라인이 보다 조화로운 솔루션을 제공할 수 있습니다.
구매자가 구매하기 전에 무엇을 고려해야 합니까?
산업용 블록제조 장비의 선택은 단순히 공칭 생산량이 가장 큰 기계를 선택하는 것이 아니라 의도한 제품과 필요한 생산 능력을 고려하여 선택해야 합니다.
- 제품 범위를 정의합니다.공장이 주로 중공 블록, 단단한 벽돌, 포장재, 연석, 투과성 벽돌 또는 여러 제품 범주를 제조할지 여부를 결정합니다.
- 현실적인 용량을 계산합니다.시간당 최대 생산량에만 의존하기보다는 성형주기, 경화능력, 작업시간, 제품 크기, 계획 가동률 등을 고려하세요.
- 자동화 요구 사항을 평가합니다.일괄 처리, 운반, 팔레트 처리, 경화 및 팔레타이징을 얼마나 자동화해야 하는지 결정하십시오.
- 공장 인프라 확인:사용 가능한 전기 용량, 생산 공간, 원료 보관, 경화 영역 및 완제품 취급 공간을 확인하십시오.
- 금형 유연성을 고려하십시오.여러 제품을 계획하는 경우 금형 호환성 및 전환 요구 사항을 구매 결정에 포함해야 합니다.
- 기술 지원 검토:설치, 시운전, 운영자 교육, 예비 부품 및 애프터 서비스 지원은 시동 프로세스에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.
은말는 여러 지역에 걸쳐 회사 정보 보고 프로젝트를 통해 국제 시장을 위한 블록 생산 솔루션을 개발하고 공급해 왔습니다. 제조업체는 또한 장비가 국제 수출 요구 사항을 충족하도록 설계되었으며 완전한 생산 솔루션을 위한 지원 장비와 함께 공급될 수 있다고 명시합니다.
자주 묻는 질문
QFT15-18은 어떤 유형의 블록을 생산할 수 있습니까?
이 기계는 적합한 금형 및 생산 공식과 일치할 경우 중공 블록, 단단한 벽돌, 포석, 연석, 경사 보호 벽돌, 잔디 블록, 생태 투과성 벽돌, 다공성 블록 및 기타 콘크리트 제품을 생산할 수 있습니다.
중공 블록용 QFT15-18의 출력은 무엇입니까?
390 × 190 × 190mm 중공 블록의 경우 공개된 사양에 따르면 팔레트당 성형 수량은 15개, 사이클 시간은 약 18~22초, 기준 출력은 시간당 약 2,450~3,000개(시간당 약 34~42m³에 해당)입니다.
QFT15-18은 자동화 공장에 적합합니까?
예. 이 기계는 완전 자동화된 생산 구성을 위해 설계되었으며 배치 처리, 혼합, 운반, 경화, 팔레트 처리, 팔레타이징 및 PLC 제어 시스템과 통합될 수 있습니다.
주요 기계에 설치된 전력은 무엇입니까?
공개된 기술 매개변수는 주 기계에 대해 약 135kW를 지정합니다. 보조 장비도 포함되어야 하므로 전체 생산 라인의 총 전기 요구 사항은 더 높아집니다.
실제 생산주기에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?
제품 치수, 원자재 특성, 콘크리트 배합, 제품 강도 또는 등급 요구 사항, 금형 구성 및 작동 조건 모두 성형 주기와 최종 출력에 영향을 미칠 수 있습니다.
장비를 포장석 생산에 사용할 수 있습니까?
예. 게시된 데이터에는 팔레트당 60개 부품이 포함된 198 × 98 × 60/80mm 포석 구성, 20~25초의 사이클 시간 및 시간당 약 8,600~10,000개의 표시된 출력이 나와 있습니다.
결론
QFT15-18은 대용량 성형, 자동화된 생산 제어, 서보 진동 기술 및 유연한 제품 애플리케이션을 대규모 콘크리트 제품 제조를 위해 설계된 생산 플랫폼에 결합합니다. 기술적 구성으로 인해 포장재, 중공 블록, 견고한 벽돌, 연석, 경사 보호 제품 및 기타 콘크리트 건축 자재를 생산하는 공장과 특히 관련이 있습니다. 새로운 블록 생산 공장을 계획하거나 기존 시설을 업그레이드하거나 특정 제품 포트폴리오에 대한 장비 용량을 평가하는 경우 QFT15-18 블록 제조 기계에 대해 자세히 알아보고 Silver Horse와 함께 필요한 출력, 금형, 원자재 및 자동화 구성에 대해 논의하십시오. 맞춤형 생산제안, 장비구성, 견적을 원하시면저희에게 연락주세요오늘 저희 기술팀이 귀하의 실용적인 블록 제조 솔루션 계획을 도와드리겠습니다.
